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点击次数:568 发布时间:2017-03-29
1、检查循环泵、搅拌桨转向正确,将排浆阀门关紧,使制浆、送浆阀门处于制浆循环位置,保证排浆管不漏水; 2、加入适量的水,开启循环泵清洗并润湿制浆桶及管路,清洗完毕后,将制浆机内水放出;
3、加水至制浆桶内刻度线(一般为81kg)位置,开启循环泵、搅拌泵,将粉料按规定顺序均匀加入,控制加料时间在5~6分钟,所有粉料加完后,继续搅拌3~5分钟;
4、切换制浆阀至排浆位置,将制好的浆体导入储浆桶中,保持动态储浆;
5、将压浆机管路连接到储浆桶后,开始压浆;
6、压浆完成后立即清洗设备及管路,开启循环泵、搅拌器,使得制浆机、储浆桶和管路中剩余的水泥浆体循环排除。
 
压浆剂充盈度试验仪设备维护与检修
1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象,各处连接是否紧固,然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象,应特别注意电机从轴端看应为顺时针方向旋转,搅拌桨从上向下看应为顺时针旋转;
2、定期检查泵轴承座油面高度,若油量较少应及时加入30号机油;
3、换向手柄置于左边的位置时为制浆位置,右边为排浆位置。夹管阀胶管变形或老化严重影响密封时,应及时更换;
4、避免循环泵长时间空运转,并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵;
5、定期检查搅拌装置的滑动轴承是否磨损,根据磨损程度及时更换;
6、定期调整泵组盘根密封松紧,以盘根盒少许滴水为宜,过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率;
7、清洗设备时,应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开,使残存的水泥浆充分排出,避免硬化影响设备效率。

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